I coils zincati sono prodotti metallici costituiti da substrati di acciaio-laminati a freddo rivestiti con uno strato protettivo di zinco tramite zincatura-a caldo o elettro-zincatura. Caratterizzati da resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione e rispetto dell'ambiente, sono ampiamente utilizzati in settori quali la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, la fabbricazione dei metalli e la lavorazione meccanica. Il loro valore fondamentale risiede nella capacità dello strato di zinco di isolare il substrato dall'ambiente esterno, prolungando così la durata del materiale e riducendo i costi di manutenzione nella produzione industriale.
Il meccanismo protettivo delle bobine zincate si basa sulle proprietà elettrochimiche dello zinco. Essendo più reattivo del ferro, lo zinco subisce preferibilmente l'ossidazione in ambienti umidi, formando un denso strato protettivo di ossido di zinco che impedisce alla corrosione di diffondersi al substrato. A seconda del processo di produzione, sono classificati in due tipi: zincati a caldo-e zincati elettro-. La zincatura a caldo-per immersione prevede l'immersione nello zinco fuso ad alte temperature, dando come risultato uno strato di zinco più spesso (tipicamente maggiore o uguale a 20 μm) adatto ad ambienti esterni altamente corrosivi. L'elettro-galvanizzazione prevede la deposizione elettrolitica dello zinco, producendo uno strato più sottile (3–15 μm) con una finitura superficiale più liscia, rendendolo ideale per applicazioni di lavorazione meccanica di precisione. Inoltre, alcuni prodotti sono dotati di rivestimento anti-impronte; creato attraverso un trattamento composito di resina organica e silano, questo rivestimento forma una struttura superficiale microporosa che previene i residui di impronte digitali migliorando al contempo l'adesione del rivestimento.
