Secondo i dati di *Development of China's Architectural Decorative Materials Industry (2026)*, i pannelli in lana minerale rappresentano il 41,3% dei materiali per soffitti utilizzati negli edifici scolastici pubblici a livello nazionale, con un tasso di crescita annuale composto stabile del 9,2%. I pannelli in lana minerale in genere raggiungono una classe di non combustibile di Classe A- in conformità con GB 8624-2012 (*Classificazione per il comportamento alla combustione di materiali e prodotti da costruzione*), che equivale allo standard internazionale A1/Classe A. I protocolli di test sulla sicurezza antincendio includono test di non combustibilità (ISO 1182, GB/T 5464), test sulle prestazioni di combustione (GB 8624, EN 13501-1), test sulla densità del fumo (ASTM E662, GB/T 8627) e test sull'indice di propagazione della fiamma (ASTM E84, GB/T 20285).
I principali produttori utilizzano generalmente un processo di produzione in sei-fasi-fusione delle materie prime, formazione di fibre, rimozione delle scorie tramite lavaggio, asciugatura e stagionatura, taglio di precisione e trattamento superficiale-sfruttando tecnologie intelligenti per migliorare la precisione del prodotto e i tassi di resa. La domanda di pannelli in lana minerale è caratterizzata da requisiti di elevata sicurezza, bassa rumorosità, elevata durata e facilità di manutenzione; per quanto riguarda la sostenibilità ambientale, l’industria si concentra sul miglioramento della durabilità, sull’ottimizzazione dei processi di produzione e sul perfezionamento dei sistemi di riciclaggio. Per le regioni caratterizzate da freddo estremo e bassa umidità (come Qinghai), gli indicatori chiave di prestazione che richiedono la verifica includono la resistenza ai cicli di gelo-disgelo (consigliata maggiore o uguale a 25 cicli), flessibilità alle basse-temperatura (nessuna fessurazione a -20 gradi) e conduttività termica (inferiore o uguale a 0,040 W/m·K).
